工業零配件清洗在工業配件制作及加工過程中，工件表面常常會附有油漬、鐵屑、拋光臘等污物，如果不徹底清潔會使加工件的不良率增加從而影響交付，給企業帶來巨大的損失。 傳統的人工刷洗去污方法，清潔度低，且耗時耗力。蒸汽清洗工藝和高壓水射流清洗所需的設備程序復雜，成本高，且在進行精細度和清潔度要求較高的清洗環節時，依舊無法滿足需求。 相比其他清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在規模化、自動化的生產車間企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。 超聲波清洗機工作原理 超聲波清洗是通過超聲波換能器轉換成高頻震蕩而傳播到清洗液中去的，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體產生數以萬計的小氣泡。 這些小氣泡在超聲波縱向傳播形成的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合，這種現象稱為“空化效應”，氣泡在閉合時可產生1000個大氣壓的瞬間高壓，就像一連串的小“爆炸”不斷地沖擊工件表面，使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗工件的目的。 超聲波清洗機工作原理 超聲波清洗機為什么廣受歡迎？ 超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以它很容易將帶有復雜外形、內腔的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需幾分鐘即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍。以下就超聲波清洗機廣受歡迎的原因進行具體分析： 01清洗效果更好 工業清洗時，復雜的工件形狀，比如：盲孔、細縫、深孔等，利用手洗、蒸汽清洗、高壓水射流等清洗方式都不能完全有效地清洗干凈工件，但是使用超聲波清洗機，則能夠將這些傳統工藝清洗不到的地方，輕而易舉地清潔干凈，所以現在幾乎所有的工業清洗都是優先考慮超聲波清洗工藝，因為它的適用范圍更廣，清潔更徹底。 02清洗效率更高 傳統的手工清潔效率低，人力成本高，在沖洗產品時需要高度集中精力，耗費體力。而且由于人的不確定性，也不能保證工件的清洗質量。而企業在使用超聲波清洗機時，只需要將工件直接放入調劑好清洗劑的超聲波清洗槽內，設定額定溫度和清洗時間，超聲波清洗作業可直接啟動，在清洗過程中，不需要人員介入。不僅大大縮短清洗時長，清洗效果也得到顯著提高。 03健康與安全 超聲波清洗機是一種物理清洗方式，安全可靠，不會產生電磁波及輻射，對人體沒有傷害。此外，無需人體直接觸摸清潔劑，對人身健康也有保障。 04降低企業成本 超聲波清洗工藝可以實現全自動標準化清洗，僅需1人學習簡單的系統操作，就可以產生1人抵10人甚至是更多人的效果，在清洗過程中，也能夠減少工件表面損傷。所以這也就是為什么現在非常多的企業選擇使用超聲波清洗的原因之一。 超聲波清洗機，高效清洗 超聲波清洗機 超聲波清洗機由不銹鋼清洗槽、過濾循環系統、恒溫加熱系統等組成組成，采用優質不銹鋼板制作，耐腐蝕能力強，使用壽命長。采用原裝進口高性能優質超聲換能器，配合先進粘接工藝，電聲轉換效率高，超聲出功率強。配有恒溫自動加熱裝置，超聲波除油效率是熱浸除油的3-5倍。 工業震頭，強勁清洗 高頻靜音振動，性能穩定，功率強勁，360°無死角清洗，清洗效率高達98% 304不銹鋼，精鋼之軀 整體采用304不銹鋼，焊縫美觀一致，防漏水防腐蝕 操作簡單，省時省心 批量清洗，操作簡單，大大節省人工；震頭平均壽命可達200萬小時，使用壽命長 客戶使用案例 時間就是金錢，超聲波清洗機在能做到快速、高效清洗的同時，還能確保清潔效果好，清洗效率高達98%，真正做到“又快又好”，對工件表面無損傷，節省清洗劑、場地和人工等，是表面處理、精密模具、光學器材、醫療器械等行業清洗物品的不二選擇。